電流變送器這些故障有哪些處理方法呢

　　電流變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號輸出。通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。電流變送器的工作原理：被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔膜片和δ元件內(nèi)的填充液傳到預(yù)張緊的測量臘片兩側(cè)，測量膜片與兩側(cè)絕緣體上的電極各組成一個(gè)電容器，在無壓力通入或兩壓力均等時(shí)測量膜片處于中間位置，兩側(cè)兩電容器的電容量相等，當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容就不等，通過檢測，放大轉(zhuǎn)換成4-2OmA的二線制電流信號。
 

　　電流變送器的故障處理：
 

　　1、顯示壓力值偏高故障
 

　　在生產(chǎn)過程中工藝實(shí)施人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值比現(xiàn)場顯示偏高，儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)電流變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致，現(xiàn)場測試DCS的顯示值，發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值，通過儀器發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實(shí)際輸出的電流較低，判斷故障發(fā)生點(diǎn)為電路板故障。在更換電路板后，集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場的顯示值一致。
 

　　2、壓力值偏低故障
 

　　集中控制系統(tǒng)工作人員發(fā)現(xiàn)電流變送器顯示值偏低，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致，故障點(diǎn)可能是現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題，出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體，或者是變送器的刻度零點(diǎn)發(fā)生偏移。在現(xiàn)場對引壓線進(jìn)行排液，發(fā)現(xiàn)有少量液體排出，液體排出后，現(xiàn)場與集中控制系統(tǒng)顯示基本一致。
 

　　3、無壓力值顯示故障
 

　　集中控制系統(tǒng)工作人員發(fā)現(xiàn)某壓力值無顯示，儀表人員檢查壓力控制回路傳輸?shù)男盘栔递^低，測量回路出現(xiàn)故障，現(xiàn)場檢査集中控制系統(tǒng)的接線端，發(fā)現(xiàn)端子排一個(gè)保險(xiǎn)端子燈報(bào)警顯示，更換保險(xiǎn)后，壓力顯示正常。對現(xiàn)場接線進(jìn)行接地測量，發(fā)現(xiàn)負(fù)端接線存在接地現(xiàn)象，檢査分支電纜線路，發(fā)現(xiàn)接線箱接口線路存在裂口，對線路進(jìn)行更換處理，壓力值能穩(wěn)定顯示。